-
CUTSTAR
-
CUTSTAR /15 kW
CUTSTAR /15 кВт
автоматична торцювальна лінія для пакетів пиломатеріалів з двосторонніми направляючими – пересувний ріжучий блок з нерухомим пакетом.• ідеально підходить при обмеженому робочому просторі в приміщенні
• гарантує високу точність різання +/- 1 мм
Повністю автоматична лінія CUTSTAR для поперечного різання пакетів, індивідуально адаптована до потреб клієнта.
Функціональна автоматична панель керування з автоматичною вимірювальною системою довжини і функціями серійного різу пакетів.
Масивна конструкція верстата і точне направляння ріжучої системи забезпечують найкращі результати різання, ідеально рівну поверхню.
Потужність | 15 кВт |
Електричний двигун | 3x400 В / 50 Гц / 2920 об/хв потужності |
Стандартний розмір пакету | 130 х 130 см (ширина х висота), пакети довжиною макс. 6 м |
Можливість інших розмірів | так |
Подача пили | електрична, моторедуктор з інвертором |
Направляюча система | двосторонні точні направляючі |
Тип пили | пересувний ріжучий блок / нерухомий матеріал |
Тип ланцюга | скребкові ланцюги / ланцюги зі стругаючими зубцями |
Направляюча шина | із стелітовим покриттям на одній або двох сторонах |
Продуктивність різання | 1,2 хв/м² |
Точність різання | +/- 1 мм |
Наявність вимірювальної системи | так |
Контроль | SPS |
Застосування | торцювання / різання пакетів з точністю +/- 1 мм |
Інше: | • Система натягу та амортизації в голівці, автоматичне натяг ріжучого ланцюга пневмоприводом • Автоматичне змащення ріжучого апарату, бак 20л • Підключення до системи пиловидалення • Система контролю стану ланцюга • система контролю висоти пакету • Автоматична система різання |
Додаткові опції: | • конвеєри для виведення відходів • контейнери для сміття • гідравлічна система для підняття пакетів після різання з метою відкриття місця пропилу • пневматичні дотиски пакета з двох сторін направляючої шини • пластикові штори, блокуючі викид відходів під час різання • лазерна проекція лінії різання |
![]() | Автоматичне змащення системи різання, бак на 20 л, точне регулювання дози масла. |
![]() | Скребковий ланцюг з ланкою товщиною в 3 мм, крок 15 або 20 мм для оптимального відведення тирси, конструкція типу Spitzzahn для отримання гладкої і рівної поверхні пропилу. Направляюча шина із стелітовим покриттям на одній або двох сторонах для оптимального терміну служби. |
![]() | Масивні двосторонні лінійні направляючі з каретками для точної подачі ріжучого блоку. |
![]() | Фіксація пакета під час різання. |
![]() | Точна подача ріжучого блоку по зубчастій планці і автоматична система вимірювання дозволяють різати пачки з точністю +/- 1 мм. |
![]() | Ряд запобіжників та датчиків для полегшення та підвищення безпеки праці. |
![]() | Підготовлене з'єднання для підключення до системи аспірації. |
![]() | Масивна конструкція столу і ріжучого агрегату, розрахована на довгі роки експлуатації, двотаврові балки 500 мм. |
![]() | Горизонтальні і вертикальні направляючі для точного позиціонування пакетів при їх установці вилковим навантажувачем. Контроль з можливістю введення налаштувань вертикальних опор, запобігаючи порізам в місцях їх розташування. |
![]() | Системи для транспортування відходів, поперечні, поздовжні та косі конвеєри, контейнери. Стандартна висота рами столу: 1,8 м, дозволяє скидати відходи безпосередньо в контейнери, розташовані під столом, або на конвеєрну стрічку. |
![]() | Ергономічна і зрозуміла панель управління. |
![]() | Лазерна проекція лінії різання. |
![]() | Масивна головка. Автоматичний натяг ланцюга завдяки пневматичному циліндру. |
![]() | Введення направляючої шини в пакет під невеликим кутом, що забезпечує більш акуратний «вхід» в верхні шари пакету і зниження зносу деталей ріжучої системи. |
![]() | Гідравлічна система відкривання прорізів після різання. |
![]() | Огорожа, що підвищує безпеку роботи. |
-
ULTRACUT
-
ULTRACUT /15 kW
ULTRACUT / 15 кВт
стаціонарна автоматична лінія для торцювальна пакетів з рухомою завантажувальною платформою.• легке транспортування коротких та нерівних пакетів
• точність різання +/- 1 мм
• безпроблемне видалення довгих відходів.
Завдяки лінійним напрямним ріжучої системи з обох сторін та точному розташуванню пакета за допомогою платформи машина забезпечує точність різання +/- 1 мм.
Плавно регульована швидкість подачі направляючої шини забезпечує оптимальний процес різання.
Поєднання функції серійних різів з функцією відкриття прорізу після різання значно прискорює та автоматизує процес торцювання.
Потужність | 15 кВт |
Електричний двигун | 3x400 В / 50 Гц / 2920 об/хв |
Стандартний розмір пакету | 130 х 130 см (ширина х висота) |
Можливість інших розмірів | так |
Подача пили | електрична, мотор-редуктор з інвертором |
Направляюча система | двосторонні точні направляючі |
Тип пили | стаціонарний верстат / рухомий матеріал |
Тип ланцюга | скребкові ланцюги / ланцюги зі стругаючими зубцями |
Направляюча шина | із стелітовим покриттям на одній або двох сторонах |
Продуктивність різання | 1,2 хв/м² |
Точність різання | +/- 1 мм |
Наявність вимірювальної системи | так |
Контроль | SPS |
Застосування | торцювання / різання пакетів з точністю +/- 1 мм |
Інше: | • амортизатор і система натягу в голові, автоматичне натягування ріжучого ланцюга за допомогою пневматичного приводу • автоматичне змащування ріжучої системи з регулятором дозування, 20л бак • з'єднання для витяжної системи • система контролю стану ріжучого ланцюга • система контролю висоти пакету • Автоматична система різання |
Додаткові опції: | • система відкривання в місці пропилу для безперешкодного виведення шини • лазерна проекція лінії різання • управління з функцією серійного різання • пристрій для обв'язки пакетів пластиковими стрічками • пневматичні дотиски пакета з двох сторін направляючої шини • системи для транспортування відходів • пластикові штори, блокуючі викид відходів під час різання |
![]() | Автоматичне змащення системи різання, бак на 20 л, точне регулювання дози масла. |
![]() | Масивна головка. Автоматичний натяг ланцюга завдяки пневматичному циліндру. Введення направляючої шини в пакет під невеликим кутом, що забезпечує більш акуратний «вхід» в верхні шари пакету і зниження зносу деталей ріжучої системи. |
![]() | Фіксація пакета під час різання. |
![]() | Масивні двосторонні лінійні направляючі з каретками для точної подачі ріжучого блоку. |
![]() DCIM101GOPRO | Автоматична система вимірювання, що дозволяє розрізати пакети з точністю +/- 1 мм |
![]() DCIM101GOPRO | Каретка для транспортування пакетів, що гарантує точне позиціонування. Система відкривання в місці пропилу для безперешкодного виведення шини. |
![]() | Підключення до систем аспірації. |
![]() | Системи транспортування відходів (поперечні, поздовжні і похилі конвеєри, контейнери, перекидні столи для вивантаження більших відходів). |
![]() | Ергономічні та зрозумілі панелі управління / пульт дистанційного керування |
![]() | Лазерна проекція лінії різання. |
![]() | Огорожа, що підвищує безпеку роботи. |
![]() | Вертикальні ролики для позиціонування пакетів при подачі вилковим навантажувачем. |
![]() | За бажанням: автоматична лінія обв'язування пакетів пластиковими стрічками. |
-
PC120 з роликовим конвеєром
-
PC120 / 15 kW
PC120 / 15 кВт
автоматична лінія для торцювання пакетів пиломатеріалів, плит (ДСП, МДФ, ДВП, гіпсокартону) з подачею пакета за допомогою роликового конвеєру.Автоматична лінія PC120 для торцювання пакетів з роликовим столом для подачі та вивантаження розрізаного матеріалу. Ріжучий блок розташований в центрі. Лінія кожного разу пристосована до індивідуальних потреб клієнта.
Ідеально підходить для з’єднання з іншими елементами лінії, наприклад, пристроєм для обв’язки пакетів пластиковими стрічками, пакувальним пристроєм або вібраційним столом, який вирівнює пакети з одного боку. Найвища точність +/- 1 мм та продуктивність різання.
• високопродуктивне різання пакетів пиломатеріалів, плит та гіпсокартону необмеженої довжини
• вирівнювання і різання за необхідними розмірами з точністю ± 1 мм
Двигун ріжучого блоку | 3 × 400 В / 50 Гц / 15 кВт / 2920 об / хв |
Стандартний розмір пакета (Ш × В) | 130 × 130 см |
130 × 130 см | так |
Подача ріжучого вузла | електричний, редукторний двигун з інвертором |
Управління ходом різання | двосторонні точні направляючі |
Тип пили | ріжучий блок стаціонарний, пакет переміщається вліво / вправо за допомогою конвеєра |
Тип ланцюга | скребкові ланцюги / ланцюги зі стругаючими зубцями |
Направляюча шина | із стелітовим покриттям на одній або двох сторонах |
Продуктивність | 1,2 хв/м² |
Точність різання | ± 1 мм |
Вимірювальний пристрій | так |
Система управління | SPS |
Застосування | ефективне та точне різання пакетів, необмежена довжина пакетів |
Інше: | • система амортизації та натягу в голівці, автоматичний натяг ріжучого ланцюга пневмоприводом • автоматичне змащення ріжучої системи - 20л бак • підключення до систем аспірації • система контролю стану ланцюга • система регулювання висоти пакету • автоматична система різання • система відкривання в місці пропилу для безперешкодного виведення шини |
Додаткові опції: | • конвеєри для транспортування відходів, сміттєві контейнери • системи транспортування матеріалу • пневматичні дотиски пакета • лазерна проекція лінії різу • сучасні системи управління з функцією серійних розрізів • пристрій для обв'язки пакета пластиковими стрічками • вібраційний стіл, який вирівнює пакети з одного боку • пластикові штори, котрі запобігають викиданню відходів під час різання |
![]() | Автоматичне змащення ріжучого механізму, бак 20л |
![]() | Скребковий ланцюг з ланкою товщиною в 3 мм, крок 15 або 20 мм для оптимального відведення тирси, конструкція типу Spitzzahn для отримання гладкої і рівної поверхні пропилу. Направляюча шина стелітована з однієї або обох сторін для оптимального терміну служби |
![]() | Масивні направляючі для точної подачі ріжучого блоку. |
![]() | Комплект дотисків з обох сторін шини, для фіксування матеріалу під час різання. |
![]() | Автоматична система вимірювання, яка не залежить від подачі роликового столу, що дозволяє розрізати пакети з точністю +/- 1 мм. |
![]() | Ряд запобіжників та датчиків для полегшення та підвищення безпеки праці. |
![]() | Підготовлене з'єднання для підключення до аспірації. |
![]() | Стіл для завантаження і зняття пакетів будь-якої довжини. |
![]() | Масивна конструкція столів і ріжучого блоку розрахована на довгі роки експлуатації. Вертикальні ролики для позиціонування пакетів при подачі вилковим навантажувачем. |
![]() | Системи транспортування матеріалу (подачі і вивантаження упаковок з лінії). |
![]() | Системи транспортування відходів (поперечні, поздовжні і похилі конвеєри, контейнери, перекидні столи для вивантаження більших відходів). |
![]() | Вібраційні столи, котрі забезпечують одностороннє вирівнювання пакетів. |
![]() | За бажанням: автоматична лінія обв'язування пакетів пластиковими стрічками. |
![]() | Ергономічні та зрозумілі панелі управління / пульт дистанційного керування. |
![]() | Лазерна проекція лінії різання. |
![]() | Огорожа, що підвищує безпеку роботи. |
Лінія для торцювання пакетів гіпсокартону
-
PC120 з ланцюговим конвеєром
-
PC120 / 15 kW
PC120 / 15 кВт
стаціонарний ріжучий блок з подачею пакета за допомогою ланцюгового транспортера.• найвища точність різання +/- 1 мм та ефективність роботи приблизно 1 хв/різ
• кожен раз адаптується до потреб клієнта завдяки різним додатковим опціям
Автоматична лінія PC 120 для торцювання пакетів пиломатеріалів, плит (ДСП, МДФ, ДВП), гіпсокартону.
Ріжучий блок знаходиться посередині, ідеальне рішення в поєднанні з роликовими конвеєрами і іншими елементами лінії різання, наприклад, пристроєм для обв’язки пакетів стрічками або пакувальним пристроєм.
Ланцюгові конвеєри ідеально підходять для транспортування пакетів короткої довжини, нерівних упаковок та матеріалів з делікатними поверхнями.
Двигун ріжучого блоку | 3 × 400 В / 50 Гц / 15 кВт / 2920 об / хв |
Стандартний розмір пакета (Ш × В) | 120 × 120 см |
Можливість інших розмірів | так |
Подача ріжучого вузла | електричний, редукторний двигун з інвертором |
Управління ходом різання | двосторонні точні направляючі |
Тип пили | ріжучий блок стаціонарний, пакет переміщається вліво / вправо за допомогою конвеєра |
Тип ланцюга | скребкові ланцюги / ланцюги зі стругаючими зубцями |
Направляюча шина | із стелітовим покриттям на одній або двох сторонах |
Продуктивність | 1,2 хв/м² |
Точність різання | ± 1 мм |
Вимірювальний пристрій | так |
Система управління | SPS |
Застосування | торцювання / різання пакетів з точністю +/- 1 мм / транспортування коротких, нерівних упаковок та матеріалів з делікатними поверхнями |
Інше: | • система натягу в голівці, автоматичний натяг ріжучого ланцюга пневмоприводом • автоматичне змащення ріжучої системи - 20л бак • підключення до систем аспірації • система контролю стану ланцюга • система регулювання висоти пакету • автоматична система різання |
Додаткові опції: | • конвеєри для транспортування відходів, сміттєві контейнери • поперечні транспортні столи • пневматичні дотиски пакета • лазерна проекція лінії різу • сучасні системи управління з функцією серійних розрізів • пристрій для обв'язки пакета пластиковими стрічками, з можливістю автоматичного розміщення блоку під пакет і прес |
![]() | Автоматичне змащення системи різання, бак на 20 л, точне регулювання дози масла. Обігрів масляного агрегату (опція). |
![]() | Скребковий ланцюг з ланкою товщиною 3 мм, крок 15 або 20 мм для оптимального відведення стружки, конструкція Spitzzahn для гладкої та рівної поверхні пропилу. Направляюча шина стелітована з однієї або обох сторін для оптимального терміну служби. |
![]() | Масивні направляючі для точної подачі ріжучого блоку |
![]() | Комплект дотисків, для фіксації матеріалу під час різання. |
![]() | Автоматична система вимірювання, яка не залежить від подачі роликового столу, що дозволяє розрізати пакети з точністю +/- 1 мм. |
![]() | Ряд запобіжних пристроїв і датчиків для полегшення і підвищення безпеки праці. Таких як: • система контролю стану ланцюга • система контролю висоти упаковки • автоматична система різання |
![]() | Підготовлене з'єднання для підключення аспірації. |
![]() | Стіл для завантаження і вивантаження пакетів будь-якої довжини. |
![]() | Масивна конструкція столів і ріжучого блоку, розрахована на довгі роки експлуатації. Вертикальні ролики для позиціонування пакетів при подачі вилковим навантажувачем. |
![]() | Системи транспортування відходів, поперечні, поздовжні і косі конвеєри, контейнери для вивантаження відходів. |
![]() | Вібраційні столи, котрі забезпечують одностороннє вирівнювання пакетів |
![]() | За бажанням: автоматична лінія обв'язування пакетів пластиковими стрічками. |
![]() | Ергономічні та зрозумілі панелі управління / пульт дистанційного керування. |
-
PACKCUT
-
PACKCUT / 15 kW
PACKCUT / 15 кВт
мобільний різальний блок із подачею по шинах (рейках) будь-якої довжини.• дозволяє різати великі пакети
• обладнання виготовляється під потреби клієнта, завдяки різним додатковим опціям
Конфігурація верстату дозволяє враховувати особливі вимоги до ширини і висоти пакетів.
Пила переміщається по шинах (рейках) в потрібне положення різання, завдяки чому установку можна легко і в будь-який час подовжити.
Цифрова індикація довжини пакета або пневматичні затискачі пакету – це деякі з додаткових опцій, які можна включити в лінію PACKCUT.
Двигун ріжучого блоку | 3 × 400 В / 50 Гц / 15 кВт / 2920 об/хв |
Стандартний розмір пакета (Ш × В) | 240 x 120 см (шир х вис) |
Можливість інших розмірів | так |
Подача ріжучого вузла | електричний, редукторний двигун з інвертором |
Тип пили | ріжучий блок пересувний / пакет стаціонарно |
Тип ланцюга | скребкові ланцюги / ланцюги зі стругаючими зубцями |
Направляюча шина | із стелітовим покриттям на одній або двох сторонах |
Продуктивність | 1,2 хв/м² |
Точність різання | +/- 2 мм (в залежності від версії) |
Вимірювальний пристрій | так |
Система управління | SPS |
Застосування | торцювання / різання великогабаритних пакетів |
Інше: | • система натягу в голівці, автоматичний натяг ріжучого ланцюга пневмоприводом • автоматичне змащення ріжучої системи - 20л бак • підключення до систем аспірації • система контролю стану ланцюга • система регулювання висоти пакету • автоматична система різання |
Додаткові опції: | • пневматичні дотиски пакета • лазерна проекція лінії різу |
![]() | Автоматичне змащення системи різання, бак на 20 л, точне регулювання дози масла. Обігрів масляного агрегату (опція). |
![]() | Ідеально гладка і рівна поверхня після різання завдяки використанню масивних промислових ланцюгів з кроком. Направляюча шина стелітована з однієї або обох сторін для оптимального терміну служби. |
![]() | Масивні направляючі для точної подачі ріжучого блоку. |
![]() | Комплект дотисків, для фіксації матеріалу під час різання. |
![]() | Ряд запобіжних пристроїв і датчиків для полегшення і підвищення безпеки праці. Такий як: • система контролю стану ланцюга • система контролю висоти упаковки • автоматична система різання |
![]() | Підготовлене з'єднання для підключення до аспірації. |
![]() | Шини (рейки) будь-якої довжини |
![]() | Ергономічні та зрозумілі панелі управління / пульт дистанційного керування. |
-
Завітайте до нас!
смт. В. Березовиця, вул. Національного відродження, 5
Тернопільська обл., Тернопільський р-н.,Україна
-
Зателефонуйте нам!
Kyivstar +38 (067) 354 07 00
Vodafone+38 (099) 354 07 00
Kyivstar Viber WhatsApp+38 (067) 674 50 68
-
Напишіть нам!